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          榨濾機


          榨濾機
                 榨濾機是由本公司根據化工、制藥、油脂、釀造、果汁等行業生產工藝的需求。它可以大大提高液體的回收率和降低濾餅的含濕量,從而達到企業降耗,降低生產成本,提高企業產品競爭力的目的。
                 本機采用壓榨倉,全液壓驅動系統,可編程控制器(PLC)控制,可提供多種工藝曲線,具有自動進料、自動卸料功能。

          設備性能指標
          全自動壓榨機型號 生產能力(m3/h) 工作壓力(MPa) 電機功率(KW) 控制方式
          RTZL200 1 0~20 5.5 PLC
          RTZL300 2 0~20 7.5 PLC
          RTZL400 3 0~20 7.5 PLC
          備注:本公司可根據客戶具體要求進行設計定制。
           
          工作原理
                 1、在PLC的控制下,PLC給進料閥的控制機構一個信號,控制機構執行動作,打開進料閥,所處理的物料注入全自動壓榨機內,當流到所設定的處理量時,PLC控制進料閥關閉。
                 2、然后,PLC控制主油缸動作,執行壓榨任務,主油缸在油泵的推動下,對物料進行高壓力的壓榨。我公司設計的壓榨機,可以根據客戶的具體需求,可進行多次進料、壓榨,提高處理量。 在壓榨過程中,所分離的液體自底部流到集液槽中,然后排出到客戶的收集槽中進行收集和處理在利用。
                 3、當到了設定的壓榨次數后,即所處理的濾餅到了一定的厚度時,PLC控制壓榨機進行一次性保壓,保壓時間可根據實際操作設定。這樣物料中的液體可以盡可能的被擠壓出來,從而實現了固液的分離,濾餅的含濕量降低,貴重的液體也盡可能的被回收回來重新利用。打開底閥,卸掉濾餅。

          應用性能
                 1、固液分離效率高而且濾袋不易堵塞。
                 特別對于高粘性或顆粒度比較細的物料,效率遠大于板框壓濾機,實現固液分離;而且工作過程中,不會出現物料堵塞的情況。
                 2、濾餅的濕基含量要與其他機器低。
                 由于采用高壓力壓榨的原理,所以此種形式的壓濾會盡可能的把濾餅中的液體濾除。板式壓榨機的壓濾能力遠遠優于其它壓濾機。
                 3、后續處理費用低。
                 由于濾餅的濕基含量低,給后續的干燥等后處理節約可觀的能源消耗。同時有效的減輕后處理壓力。
                 4、濾液回收率高,并有效降低低沸點濾液的損耗。
                 由于采用壓榨的原理,使得固體和液體盡可能的分離干凈,液體在固體中殘留低,可以回收用常規方式無法回收的液體,避免不必要的浪費。采用密閉的壓榨形式,可以省去真空抽濾,避免因真空抽濾而損失揮發性液體。同時,也可省去真空泵所消耗的動力。所以對于要回收貴重的溶媒或母液或液體產品來說,是好的選擇。
                 5、密閉操作,工作環境好;防爆性能符合甲級防爆要求??蓾M足對防爆要求高的工作場合。
                 6、全自動操作,進料、壓濾、卸料等工序自動操作,減輕了工人的勞動強度,遠遠優于板框過濾機。無需進行“對板框、卸板框”等高強度的人工操作。提高了工人的操作效率和壓榨機的利用率。 

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